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報告公示

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4.環境保護設施

4.1 污染物治理/處置設施
4.1.1 廢水
建設項目廢水主要為生活污水。經化糞池收集處理后用于周邊菜地和農田施肥,不外排,不會對周邊地表水體造成不利影響。
4.1.2 廢氣
(1)油煙
本項目食堂油煙由油煙凈化裝置處理,凈化效率達到 90%,排放濃度低于
2mg/m3,符合《飲食業油煙排放標準(試行)》(GB18483-2001)的要求。
(2)天然氣燃燒廢氣
本項目鍋爐采用天然氣作為燃料,產生的廢氣由風機(風量為 2000m3/h)
收集,通過 15 米高排氣筒排出,二氧化硫和氮氧化物的排放濃度符合上海市《工
業爐窯大氣污染物排放標準》(DB31/860-2014)表 1 中標準要求。
(3)打磨廢氣
本項目工件在封閉的打磨房內進行,產生的顆粒物經布袋除塵器處理,風機量 2000m3/h,收集效率 100%,布袋除塵器凈化效率 99%,由經排氣筒(參數:H=15m;D=0.4m;T=20℃)達標排放。顆粒物排放量為 0.018t/a、排放濃度為9mg/m3,排放速率為 0.018kg/h,顆粒物排放速率和排放濃度滿足《大氣污染物
綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中二級排放標準。
(4)噴漆烘干廢氣
本項目噴漆房產生的漆霧經水簾裝置收集處理,漆霧在排風機引力的作用下進入水簾,漆霧去除率為 90%,然后進入“光氧催化+活性炭吸附”裝置處理廢氣 VOCs。因本項目噴漆房和烘干房挨著,廢氣共用一套“光氧催化+活性炭吸附”裝置處理廢氣 VOCs,VOCs 去除率為 80%,處理后的廢氣通過排氣筒(參數:H=15m;D=0.2m;T=20℃)達標排放。
4.1.3 噪聲
本公司主要的噪聲源強及排放特征參見下表。
表 4-1 主要噪聲源排放特征
噪聲源 噪聲源強 dB(A) 排放特征 所在位置 距最近廠界位置
噪聲源 噪聲源強 dB(A) 排放特征 所在位置 距最近廠界位置
液壓機 85 連續 2 號車間 東廠界 5m
切割機 80 連續 2 號車間 東廠界 5m
電磨機 80 連續 2號車間 東廠界 5m
沖床 80 連續 2號車間 東廠界 5m
空壓機 85 連續 1號車間 西廠界 5m
4.1.4 固體廢物
本公司產生的固體廢物包括工件加工過程中產生的下腳料(廢金屬)、廢包裝容器、廢活性炭、漆渣和職工的生活垃圾等。其中下腳料收集出售(缺少外售協議);生活垃圾由環衛部門集中清運(缺少協議);漆渣、廢活性炭和廢包裝容器將委托有資質單位處理(缺少危廢協議)。本項目各種固廢具體的產生及排放狀況見下表。
表 4-2 固廢產生及處置狀況
序號固廢名稱屬性(危險廢物、一般固體廢物或待鑒別)產生工序 形態 主要成分環評設計處理方式實際落實情況
1 生活垃圾 一般固廢 職工 固態 殘渣廢屑環衛部門清運環衛部門清運
2 下腳料 一般固廢 加工過程 固態 廢鐵、廢鋼 出售 出售
3 廢活性炭 危險固廢廢氣處理裝置固態有機物質、活性炭 委托有資質單位處置委托有資質單位處置
4 漆渣 危險固廢 噴漆 固態 有機物質
5 廢包裝容器 危險固廢 噴漆 固態 有機物質
4.2 環保設施建設及運行情況
本項目的環保設施基本按照環評和初步設計的要求建設完成,并隨工程一起
投產運行。目前,各項環保設施運行正常,具備開展竣工驗收的條件。
4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況
本項目總投資 3200 萬元,其中環保投資 40 萬元,占總投資的 1.3%。本項
目環保設施已和主體工程同時設計,同時施工,同時投產使用。
10表 4-3 建設項目環保“三同時”檢查一覽表類別 污染源 污染物治理措施(設施數量、規模、處理能力等)處理果、執行標準或擬達要求投資(萬元)實施進度廢氣處理食堂 油煙 油煙凈化裝置處理后排放 達標排放 1三同時天然氣燃燒(1#排氣筒)二氧化硫氮氧化物風量 2000m3/h 的風機收集,經 15 米高排氣筒排出達標排放 2噴漆廢氣 2#排氣筒顆粒物VOCs水簾裝置光氧催化+活性炭裝置,風量 25000m3/h的風機收集,經 15 米高排氣筒排出達標排放 15
烘干廢氣VOCs -- 打磨廢氣(3#排氣筒)顆粒物布袋除塵,風量 2000m3/h 的
風機收集,經 15 米高排氣筒排出達標排放 4廢水處理生活污水COD、氨氮、SS、TP、TN化糞池處理后用于附近菜地和農田施肥不外排 1噴漆水簾廢水SS 氣浮+臭氧殺菌 不外排 10噪聲 生產 噪聲低噪聲設備、合理布局,對車間窗采取必要的密封措施、廠界四周種植能夠吸聲降噪的樹木達標排放 2固廢一般固廢生活垃圾安全貯存,綜合利用和處理處置,新建一座 10m2危險廢物暫存庫不外排 4下腳料危險固廢廢活性炭、漆渣、廢包裝容器綠化 綠化面100 平方米 -- 1環保投資合計— 40

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